焊錫絲，中文名稱：焊錫絲、焊錫線、錫線、錫絲，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。焊錫絲的特質是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵或激光配合使用。興鴻泰和大家來，聊一聊焊錫絲，焊錫絲有鉛好還是無鉛好？有鉛焊錫絲與無鉛焊錫絲性能對比。

一、焊錫絲有鉛好還是無鉛的區別

1、焊錫絲含鉛和不含鉛的區別只是含量的區別。

2、含鉛的焊錫絲需人為的加入鉛，目前已知的焊錫最佳配比為錫鉛焊錫絲（國標：錫含量63%，鉛含量37%）。

3、無鉛焊錫絲也含極少的鉛，目前沒有完全純凈的金屬產品。通常不含鉛的焊錫絲稱為無鉛焊錫絲，無鉛不是指完全不含鉛，無鉛是指鉛含量比較低，可大致視為無鉛，歐盟定義無鉛的標準為：鉛含量《1000PPm。考慮焊接及后工續有進一步污染的可能，為確保客戶成品符合歐盟標準，一般焊錫絲鉛含量會遠低于這個標準。

4、含鉛和不含鉛的焊錫絲都會腐蝕烙鐵頭，因為無鉛焊接溫度比有鉛的焊錫絲要高，加之合金成份不一樣，無鉛的焊錫絲更易腐蝕烙鐵，出于無鉛要求和腐蝕性，焊接無鉛錫絲時建議使用無鉛專用電烙鐵。

二、有鉛焊錫絲與無鉛焊錫絲性能對比

光澤色跟焊錫絲的品質等級、含錫量的多少也有直接聯系。光澤色不單影響到外觀也影響到焊接品質。光澤色光亮、耀眼的其錫含量必高，焊接效果也好，否則焊接效果將不好，甚至出現無光澤色或發白的顏色，并不是正常的閃亮的顏色。

含錫量是最重要的部分，也是判斷焊錫絲等級的唯一標準。它也關系到焊接效果、牢固性、可靠性、導電性等指標的重要因素。我們在使用有鉛焊錫絲時一定要使用與產品要求相符合的含錫量的焊錫絲，不然焊接品質將會出現不同程度的問題。含錫量的多少用眼睛是分辨不出來的，只有通過檢測才能知道。這檢測方法也有很多種，如：光譜檢測儀、重量比重法、化學滴定法等。電子廠里面通常都沒有這些檢測設備，留下了很大的漏空。我們公司免費為各電子廠商提供檢測服務。

在有鉛焊錫絲里面的助焊劑成分在焊接時發生了燃燒就會留下殘留物及同時出現煙霧現象。當煙霧越濃時，殘留物也有可能越多。殘留物將影響焊接焊點的外觀，經常需要清洗來解決。而煙霧將影響操作工人的身心健康。所以在選擇有鉛焊錫絲希望能選擇殘留物及煙霧濃度都小的焊錫絲。

在生產焊錫絲時適當做小助焊劑的含量，使得里面的水份降低，但這種做法的前提是在做小了助焊劑量以后，還能有很好的可焊性、牢固性等焊接效果為前提，因為焊錫絲的品質最終還是體現在焊接效果上的。采購回來的松香原材料里面的水份含量越低越好，最好每個批次的松香原材料都無水份含量。對松香的儲藏和在助焊劑生產合成工藝中盡量少的被水份入侵。

焊錫絲的外觀雖然不能準確說明什么問題，但還是要提一提。一個正規、有實力、有品牌的廠家生產出的產品必然有相關的外觀包裝標準，有詳細的對此焊錫絲的標示說明，不然讓客戶怎樣的區分和使用呢？還有一個值得一提的是每一卷的重量問題，重量不同價位也是不同的，現在的焊錫絲可是有多種包裝重量的。