鍍層與環保焊錫絲的兼容性問題 元器件的涂層除了具有可焊性要求以外，還需要與所使用的環保焊錫絲相兼容，即在焊接過程中，能順利地完成潤濕、擴散與合金化過程，即在焊料合金與引線腳的界面上形成良好的金屬間化合物，這是良好可靠的焊點具有的特征。但實際上，某些鍍層如銀鈀合金的鍍層與環保焊錫絲的兼容性就非常差，在現有的工藝條件下，要獲得可靠的焊點非常困難。但銀鈀合金卻與有鉛焊錫絲的兼容性非常好。因此，在選擇好環保焊錫絲的前提下，就必須考慮無鉛元器件引線腳鍍層的合金適用性問題，確保無鉛工藝順利轉換。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業有限公司，電話：400-0933885，網址：http://m.hk233.com/serverst/cjwt/1011.html
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過大應變導致的PCBA水溶性焊錫絲焊點失效 當今電子器件封裝的體積越來越小，加上現在水溶性焊錫絲無鉛制程的熱應力和無鉛焊錫絲焊點脆性都顯著增加的現實，制造過程中的過大彎曲所導致焊點開裂發生的概率隨之增加。對所有表面處理方式的封裝基板，過大的應變都會導致焊點的損壞。這些失效包括在PCBA制造和測試過程中的焊球開裂、線路損壞、焊盤起翹和基板開裂。 作用在PCBA水溶性焊錫絲焊點上的應力，無非機械應力和熱應力。機械應力指物體受到外力而變形時，在其內因各部分之間相互作用而產生的應力。熱應力指溫度改變時，物體由于外在約束以及內部各部分之間的相互約束，使其不能完全自由脹縮而產生的應力。應變電測技術主要應用于PCBA水溶性焊錫絲焊點的機械應力損傷評估。PCBA應變測量包括把應變片粘貼在印制板上，然后讓貼裝好應變片的PCBA經受不同的測試和組裝過程操作。超出應變極限的測試和組裝步驟被視為應變過大，在生產過程中要進行確認并采取改善措施。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業有限公司，電話：400-0933885，網址：http://m.hk233.com/serverst/cjwt/1011.html
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松香焊錫絲PTH孔焊接不良失效分析 失效樣品表現為手工焊接PTH焊盤位置發現松香焊錫絲焊點焊接不良，且焊接不良位置發黑。通過分析發現失效樣品上的孔焊盤ENIG處理工藝不良，鎳層嚴重腐蝕，焊盤可焊性不良。焊接過程中，焊盤表面的金層迅速溶解擴散，留下焊料在鎳層潤濕擴散。而嚴重的鎳層腐蝕降低了焊盤的可焊性，導致松香焊錫絲焊點焊接不良的發生，焊料在焊盤表面退潤濕并暴露出黑色的鎳氧化層。此外，PTH焊盤在手工焊接前經歷了兩次回流焊接高溫，鎳層的氧化腐蝕程度進一步加劇，可焊性進一步降低，造成松香焊錫絲焊點焊接不良失效。此外，其他焊錫絲也會出現同類問題，因此焊接時要多加注意。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業有限公司，電話：400-0933885，網址：http://m.hk233.com/serverst/cjwt/1011.html
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高溫焊錫絲焊點間漏電原因分析 電子產品在使用一段時間后出現間歇性的功能失效，經排查確認失效是由于某個區域高溫焊錫絲焊點發生漏電所致，測量其焊點間電阻時發現焊點間絕緣電阻偏低。焊點間板面無異物殘留，未見明顯的遷移現象，即使使用體現顯微鏡觀察也并未發現存在明顯異常。通過SEM將其表面放大觀察，發現高溫焊錫絲焊點間表面存在大量微小顆粒狀物質，經EDS證實其為助焊劑包裹的微小錫珠顆粒。進一步對漏電區域表面進行離子色譜分析，結果表明Br¯含量非常高。目前行業內從避免發生腐蝕或電化學遷移導致失效的角度考慮，Br¯的濃度遠遠超出了行業內的典型值上限。本身焊點間大量微小錫珠的存在已經大大降低了焊點間的絕緣間隙，而離子濃度又偏高，在水汽的作用下，離子會自由移動從而進一步降低高溫焊錫絲焊點間的絕緣性能，最終導致焊點間絕緣性降低甚至失效。在使用其他焊錫絲時也要注意焊點間的漏電問題。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業有限公司，電話：400-0933885，網址：http://m.hk233.com/serverst/cjwt.html
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如何解決6337焊錫絲焊點疲勞失效 1、如果工藝條件不良，6337焊錫絲在焊接過程中熔融容易擴散不均勻，稱為偏 析。偏析使得焊點內部的機械和物理性能發生改變，影響其工作效果和使用 壽命；因此，在生產過程 中必須防止6337焊錫絲在凝固的過程中發生偏析或 金相組織不理想，才能夠有效增加焊點的固有可靠性或使用壽命。2、對于容易受到循環應力的6337焊錫絲焊點，應從設計上充分考慮到應力緩解 方案。例如,固定好安裝孔、用適當的膠填充懸空的元器件本體，也要充分考 慮各類材料的線膨脹系數的匹配性。3、這些問題其實可以通過可靠性試驗來及早發現或暴露，然后采取針對性的整 改措施來應對。具體可參考樹脂焊錫絲的高溫儲存試驗等可靠性試驗方法。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業有限公司，電話：400-0933-885，網址：http://www.x...
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焊不銹鋼選擇不銹鋼專用焊錫絲 目前焊不銹鋼最好的方法就是用不銹鋼專用焊錫絲。傳統不銹鋼材料的焊接常常采用氬弧焊接。對于一些不銹鋼小件、薄片，由于焊接溫度過高(1000℃以上)，極易產生焊點周邊發黑現象；對于一些結構較為特殊的工件由于工件結構有限，打磨拋光等再處理工序往往比較困難，這是眾多不銹鋼制品廠家困惑的問題。而不銹鋼專用焊錫絲內含有焊不銹鋼的特殊焊劑，一把80W的電烙鐵就可以輕松焊不銹鋼，無需再加其它助焊劑，操作簡單，方便快捷！所以焊接不銹鋼材料用不銹鋼專用焊錫絲是最好的選擇。除此之外還有一種方法，就是用普通的焊錫絲加不銹鋼錫焊液一起焊，先將焊液涂到待焊件表面，然后上錫，即可焊牢。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業有限公司，電話：400-0933-885，網址：http://m.hk233.com/serverst/cjwt/1012.html
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