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正確評價無鉛錫條和無鉛焊料
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?? 無鉛錫條的應用:
??????無鉛焊料作為在錫行業已有悠久的歷史，在電子工業中的廣泛應用也有近百年的使用史，無鉛錫條經歷過長時間的研究和生產實踐、使用，證明其特點：錫條的成熟生產工藝，生產操作溫度低，并且具有良好潤濕性，焊接可靠性和穩定性。?在焊接過程中，焊接溫度也低，焊接產品熱損耗少，工藝窗口較寬，可焊性好，一般產品假焊的可能性小，錫條的力學性能好，焊點光亮，并且是環保的。?由于其優良的焊接可靠性，在一些重要工業部門，如軍事工業、航空航天、通訊裝備、醫療器械等重要部門和產品的焊接應用上仍位居頭籌，目前尚無任何其他焊料可以替代它。不僅如此無鉛焊料還具有能量消耗低、生產效率高、錫消耗少，以及原材料及生產成本低等優點。
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????????曾今，下游企業因采用有鉛焊料取代無鉛焊料，在焊接工藝過程中出現諸多因素，影響焊料互連的可靠性和穩定性，至今尚未得到令人信服的解決方案，在跌落測試中，有鉛焊接會發生更多PCB斷裂，裂縫等故障率上升，；某些元器件，如塑料元器件、電解電容器等，受到焊接溫度提高的影響程度要超過其他因素，促使這些元器件通常會更加容易失效；取決于機械負荷條件，在應力過大的高應力速率下，焊接界面在機械撞擊（如跌落、彎曲等）下會導致焊接互連或斷裂；在熱循環條件下，由于熱機械負荷的變化，引起蠕變應力速率變化，而蠕變、疲勞的交互作用所產生的積聚效應，能導致焊點的失效。
????????總之，有鉛焊料由于合金成分的改變和溫度的升高，影響了焊料合金本身的物理化學性質、機械和力學性能，以及互連界面金屬間化合物和晶粒的變化，從而對焊接的可靠性和穩定性造成影響。
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????????時間在驗證一切。?當初高調強調以有鉛焊料取代無鉛焊料的國家，目前也在購生產、使用無鉛焊料，生產無鉛錫條，并逐年增長。
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